锅炉再热段水压试验塞阀运行10万小时,检修时发现裂纹。 为了保证机组运行的可靠性,有必要对其进行更换。作为企业承建单位,从施工人员准备、旧堵阀割除、新堵阀安装、焊接、热处理、检测、等全过程进行制定一个严格的更换工艺和技术管理措施,严格控制质量和安全管控,圆满完成教学设备可以更换。通过工程实际, 管段材质为 12cr1movg,规格 φ426×22mm。 3开坡口并打磨.使用一个环形坡口机对切割焊口进行研究切割,并根据不同工艺设计要求企业开出坡口。若管道距格栅平台的距离进行限制坡口机的正常工作运转,需要将格栅平台可以拆除,并在孔洞下方搭设脚手架,以确保坡口机正常经营运转及施工企业安全,施工过程结束后,及时得到恢复发展平台。切割后,对坡口进行表面探伤。探伤合格后,用抛光机打磨坡口,露出金属光泽在20mm范围内。割除的旧堵阀及时直接运走。 新堵阀就位确定堵阀实际工作重量,安排自己专业技术人员进行拆除堵阀部分主要零件,以保证堵阀整体结构重量不超过 2t,使用锅炉检修电动葫芦将堵阀运送到炉顶堵阀安装一个位置,并根据堵阀生产企业厂家的堵阀操作、使用安全警示,安装工程焊接堵阀。管段坡口打磨后,根据现场实际要求,对新的水压试验塞阀坡口打磨,坡口20mm以内露出金属光泽。管口打磨完毕后,就位堵阀,测试堵阀与管段内外壁直径以及是否具有一致,一致通过后方可对口,进行研究下一步工作操作。不一致,则需根据学生实际发展情况对厚壁管依据进行相关工艺镗孔。 焊前预热 堵阀就位对口后,采用电加热预热
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